滚筒式炒锅/自动炒籽机
 

  

 

 

金科牌滚筒式炒锅/自动炒籽机的技术参数: 

基本参数 400型 500型 650型 800型
配用动力 0.55千瓦 0.75千瓦 0.75千瓦 1.5千瓦
装籽量 10Kg-20Kg 25Kg-50Kg 100Kg-200Kg 200-400Kg
工作时间 15-20分种 15-20分种 15-20分种 15-20分种

 

注:对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳,可提高榨油机对油料的处理量和出油率。

金科牌滚筒式炒锅/自动炒籽机特点:

金科牌 滚筒式炒锅/自动炒籽机是榨油机生产设备中的必备机器。炒籽机可分为滚筒式炒籽机和蒸汽炒籽机两种滚筒式炒籽机,炒料均匀容易控制。电机装有正、倒转控制器,温度调节器,方便炒料和出料。适用菜籽、大豆、花生、油葵、板栗、芝麻等多种不同物料的干燥要求 .

 
金科牌滚筒式炒锅/自动炒籽机的工作原理:
      高湿物料由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。
    金科牌滚筒式炒籽机的主体是略带倾斜并回转的圆筒体。
 金科牌滚筒式炒籽机工作原理是:
湿物料从一端加入,经过圆筒体内螺旋抄板扬起与热风进行有效接触而干燥,然后产品从另一端收集,热载体一般为热空气或烟道气。转筒干燥器主要用于冶金建材、化工、矿石、肥料、饲料等领域。特别用于石英砂、河沙。
      金科牌滚筒式炒锅/自动炒籽机分为直接加热式、间接加热式、复合加热式三种类型。一般为直接加热式、即被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥,根据物料的性质,干燥要求,可设计为顺流式或逆流干燥,物料经过干燥后,出口端通常由旋风除尘器将气体中夹带的细料物料捕集下料,废空气则经旋风除尘器后放空。产品由出口端下部收集。根据用户的要求,如产量、物料与性质等来设计转筒的规格尺寸及配置。

金科牌滚筒式炒锅/自动炒籽机的操作方法:(以芝麻、菜籽、花生仁、棉籽仁、大豆、向日葵为例)

1.   芝麻:入榨前将籽炒呈咖啡色为佳,(观察仁色用手把皮捏开),有爆裂现象,炒籽时保持两头小火,中间大火。入榨温度140-150℃,水份1-1.2%,饼为长条形状。

2.   菜籽:先用大火猛炒至菜籽烫手,有爆炸响声为止,再转用小火炒至菜籽捏开呈棕红色,入榨时菜籽温度120-130℃,水份1-1.5%,饼厚0.8-1.5mm,呈小片状,棕红色。

3. 花生仁:炒籽前,将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中,将仁炒至八成熟,用手捏,达到仁、皮分离,仁呈淡黄色,温度130℃左右,水份1-2%,饼厚0.7-1.2mm,饼呈长条皱纹状,出油顺畅。

4. 棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120-130℃,水份1.5-2.5%,饼厚1-1.5(南方、北方的含水份不一,适当掌握水份)。

5.  大豆:入榨前炒到爆裂可食,温度120-130℃,水份1.5-2.8%,饼厚0.7mm,一遍榨干,但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失较大。还可采用两遍榨干的工艺处理方法,将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100℃,水份6-8%,每一遍饼厚1.5-2mm,第二遍饼厚0.7mm,但两遍榨时产量会有所下降。

6.  向日葵:原料要先精选,炒籽前把原料水浸一下,中火炒籽,入榨温度120-130℃,水份1-2%

 

三分压榨七分炒料,所以提高榨油工艺技术选用什么样的炒籽机更为关键。炒籽机又可以称作炒锅,是榨油机生产设备中的必备机器。我厂生产的金科牌炒籽机可烧煤、烧炭、烧柴、用电(如果用电加热的话,需要定做,价格另算)等客户可以根据自己的需要选择适合的燃料方式,电机装有正、倒转控制器,自动控温系统,智能环保可适应不同物料的干燥要求 。为便于观察原料在炒籽机内油料的成熟程度,炒籽机未完全密封。500、650型炒籽机配套与我公司生产的各型榨油机、滤油机,客户可根据各自的需要进行配套。

 

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